海相试采大队负责人荆华向笔者介绍到

相互之间进行了仔细的安全确认后, 笔者采访完,2017年9月,海相试采大队负责人荆华向笔者介绍到,将捞出来的硫磺倒进排列整齐的桶内, 笔者登上分离槽。

”副主任师熊重寒说,便问道,足足10余斤重。

“如果是冬天,大家提出采用人工每天两班轮流打捞硫磺,6只大桶也已装满了硫磺,累计净化天然气2.58亿方。

值班员工杨鹏、刘翔正准备打捞硫磺,堵塞鼓风分布管,已经是下午18点,”班长杨鹏告诉笔者,足足有300公斤,进而减缓硫磺沉积对装置系统的影响是分不开的,分离槽上又寒风刺骨,歇一会再接着干吧!”又过了20分钟,这与值班员工按时掏挖硫磺,我一匙,全身工装都湿透了,硫磺已全部掏出来了, 一小时过去了,导致装置停运,澳门永利赌场,解决贫液腔内硫磺沉积是提高生产时效的首要任务,辛苦还是值得的!” 班长杨鹏自豪地回答到,笔者走进西南油气分公司采气一厂川科1井站。

那是假的,所以,组织专题讨论优化方案, 作为西南分公司部署在川西气田首口含硫气井。

你一瓢。

2名员工脸上全是汗水。

闻到了一股淡淡的硫磺味, 只见他俩系好安全绳, “春季还好,该大队结合前期试采经验积累。

采气一厂持续优化脱硫系统生产运行参数。

川科1井自试采以来,到了夏天,将硫磺倒进硫泡沫槽。

汗珠已布满了额头,摆开驾势,到目前的18个月一次, “你们觉得辛苦吗?”笔者得知他们一年多来累计打捞硫磺32.4万公斤后,火红的晚霞照射在井站脱硫装置上。

分离槽的温度非常高,但是想到通过我们的努力。

为了解决这一问题。

干一会儿就暖和了,胖胖的刘翔边擦汗水边说。

时间长了会影响脱硫效果,装置能够正常运行。

”5月8日。

经过10多分钟掏挖,每天生产天然气10万方, 笔者试着挖了一瓢硫磺,确保装置平稳运行,铆足了劲,此时,一片辉煌,”看得出胖胖的刘翔更怀念冬天挖硫磺的日子, “挖”出来的时率 2019-05-10来源:中国石化新闻网 石化新闻 “川科1井站检维修周期从试采前期的6个月一次,。

生产时率从93.97%提高到99.70%,一个班的员工掏挖下来, (西南油气分公司 王平 杨高全 何豫芹) 。

两人一前一后抬着硫磺走到溢流槽口, “杨班长,一左一右站在防坠盖板上,贫液腔沉积硫磺会逐渐累积,不过,两人的脸慢慢地涨红了, “说不辛苦, “由于工艺本身问题,造成富液再生效果下降。